钌铱钛阳极-铱钽钛阳极-使用注意事项

2017/10/28 祺鑫钛业 141

钌铱涂层钛电极


1、钛电极经氧化烧结完成后为黑色表面,不涂层表面呈蓝色不具有电极性能,黑色一面对应阴极使用。
2、钛电极基体一旦酸洗完成,以后所有的生产加工工序及使用工序中,必须严格小心进行,挪运时戴干净手套卡住阳极两端或边缘处,最好接触在不涂层部分,涂层表面严禁任何异物划伤。 注:钛基体本身不导电,其外层涂履贵金属氧化物涂层才具有电催化活性、导电性、抗氧化性,但其厚度只有30微米左右,如遭到划伤或破坏,则在电解过程中,电极首先会从损伤处腐蚀,进而影响整个电极的使用质量和效果。
3、电解液保持稳定性,尤其不能含有氰离子和氟离子,这些杂质会严重腐蚀钛基体;
4、电解液进入电解槽前加过滤装置,不能含有直径大于0.1mm的金属粒子,以防止聚集过多而导致阳极阴极短路。
5、电解回收铜、镍、金、银、钴等金属时,阴极附着物不得过厚,以防止极间距过小或者尖状金属生成导致阴阳极短路击穿。
6、阴阳极间距可根据实际生产设定,一般在5-25mm。总体来讲,极距大会增加电压降,但不宜过小,否则阴极表面产生的阴极垢容易造成极板短路;
7、避免倒极使用。贵金属氧化物涂层一旦作为阴极使用,表面产生还原反应,易转变成金属单质,就无法与钛基有效的结合,造成涂层脱落。
8、停机时不宜长时间以断电模式浸泡在溶液中,最好加载一个5A左右的小电流来保护极板。
9、停机或其他检修状况时,加稀酸或用清水清洗电极表面,不得用尼龙或机械物质等冲刷。
10、电解液工作时温度不宜过高,理想温度25-40℃,可加换热装置以保持电极最佳使用环境。
11、正常工作电流密度2000A/m2;以内,电流过大造成反应太激烈,缩短阳极寿命
12、开机时,给电解槽加载电流时循序渐进,不要一次性升到位,停机时亦然。
13、在生产使用当中保持阳极洁净,不能沾染油污或其他附着物,以免影响电解效果和电极寿命。

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